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水泥库清灰-水泥罐清灰
发布者: 发布时间:2015-2-25 20:40:14

水泥库清理疏通工程施工方案流程:
水泥库在使用一定时间后,因库内储料被压实造成板结,导致下料口下料不畅,严重时会发生堵塞,影响正常生产,并直接影响企业的经济效益。因此,各种储存库必须经常清理。但清库机和人工直接清库都有一定的适用条件,我公司的经验是:当库内料位较高且库壁、库底及分料锥体入料口被压实和板结而堵塞时,采用爆破作业进行先期疏通。这样既可提高劳动效率,减轻工人劳动强度,又可避免清库时可能发生的危险情况。因水泥库清库工作属于高风险作业,近来不断有因清库发生的安全事故在报纸,网络登载。所以有需要对水泥库清理的企业,必需要找专业的有施工资质的企业施工。
水泥库清理工程施工流程:
1)与厂方现场负责人联系,先用木板、油布等遮盖住库内的风机设备,档好与其他库的各个大小门窗,再开足风机进行常规放料,放至地面,并派专人看护,放料达到一定高度时关掉风机,如果关掉风机后继续出料可人工关阀门,地面工人开始拉料放到3#库排走。如此反复作业,只至打开风机放不出料为止。

                                                                       
2)打开风机放不出料时,我公司采用和去年清理4#库一样的方法,先从下面出料口爬进去两人,带着手电,而后拉着灯头进库。下面留有二个工人配有对讲机和进库的工人保持联系,并做着接应工具的工作。进库工人在库内选好埋设炸药的地点,埋设炸药后出库,和甲方代表联系后进行爆破,爆破后打开风机进行放料。
3)自上而下逐步清理,爆破尽量对着库侧门的面,结灰降到库侧门时打开库侧门,而后埋设炸药从库侧门进出,循环作业直至清理结束。
4)清理库底落灰并打扫干净,拆除木板、油布等遮盖物。
此工程为某某水泥有限公司6#水泥库清理,由于水泥库长时间没有放料,余料堆积被压实造成板结,导致下料口发生堵塞,影响正常生产,为使其正常使用,故对该库进行清理。
5)清理库壁必须坚持从高处往下逐步清理,在库顶制造固定点,采用我公司的高空悬挂作业技能进行清理工作。

                                                       
此工程为某某水泥有限公司6#水泥库清理,由于水泥库长时间没有放料,余料堆积被压实造成板结,导致下料口发生堵塞,影响正常生产,为使其正常使用,故对该库进行清理。

人工清库安全措施探讨:
1.1
统一指挥
清库前,水泥厂应成立清库工作小组,制定清库方案和应急预案,并报企业负责人批准。清库作业过程中,必须实行统一指挥,保证清库作业的协调性,确保各环节井然有序,整个操作过程安全、顺畅。
1.2
清库相关人员要求
清库人员应具有三年以上工作经验,年龄宜控制在2150周岁,熟悉并掌握高处作业操作技能,熟知所要清理库的内部基本结构,了解所要清理物料的基本特性。
禁忌高处作业的人员(包括患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、严重关节炎、美尼尔氏综合症、恐高症、肢体残

                                                           

疾、高度近视、反应迟钝以及其他经过医生诊断不适合高空作业的人员)不得从事清库作业。酒后或服用嗜睡和兴奋等药物者不得从事清库工作。
AQ/T9006—2010
《企业安全生产标准化基本规范》要求:企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。作业人员进入作业现场前,应由作业现场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训。因此,清库和监护人员必须经过清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理的培训,并经考核合格后方能从事清库作业。
1.3
天气要求
清库作业应在白天进行,严禁在夜间和大风、雨、雪等恶劣天气条件下清库。因为上述条件下会给监护和施救带来很大不便。
1.4
设置警戒区域、围栏和警示标志AQ/T9006—2010《企业安全生产标准化基本规范》要求:在有较大危险因素的作业场所和设备设施上,设置明显的安全警示标志企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置

                                                                   

警戒区域和警示标志。因此,为保障清库操作的安全,应在清库作业现场设置警戒区域和警示标志。
1.5
工作环境温度
GBZ1—2010
《工业企业设计卫生标准》要求:当作业地点日最高气温≥35时,应采取局部降温和综合防暑措施,并应减少高温作业时间。参考这一要求,为了保障清库人员的健康和安全,当库内环境温度超过35时,应采取局部降温和综合防暑措施,并应减少作业时间。
1.6
工作环境氧气浓度
GB8958—2006
《缺氧危险作业安全规程》要求:在已确定为缺氧作业环境的作业场所,必须采取充分的通风换气措施,使该环境空气中氧含量在作业过程中始终保持在0.195以上。因此,当库内空气中氧气浓度低于19.5%(气体的浓度按体积的百分比计算)时,清库人员应使用正压式呼吸器。
1.7
保持储存库内空气流通库内粉尘大,为了保持空气流通,当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时,应打开库

                                                             

侧门,启动库顶除尘器的引风机,使库内空气处于微负压流动状态。同时,应关闭库顶除尘器排灰阀,防止除尘器清灰时将灰排到库内产生二次扬尘。
1.8
乘用工具
考虑到库内爬梯容易锈蚀,且长时间受物料冲蚀存在安全隐患,清库人员进出储存库应使用救援三角架,不得使用库内爬梯。
救援三角架常用于进行密闭空间和井下救援作业,由高强度金属支腿、吊索、手摇式绞盘和环形保护链组成,手摇式绞盘配备自锁装置。工作时将救援三角架在库顶人孔周围展开,清库人员将安全带连接于吊索的一端,吊索穿过手摇式绞盘,库顶监护人员操作手摇式绞盘收放吊索,输送清库人员进出储存库,操作安全省力。
1.9
库内照明工具
清库过程中,库内悬挂式照明灯电压不应超过220V,煤粉储存库内悬挂式照明灯电压不应超过36V。照明灯从库顶量仓孔或其他合适的孔吊入库内。煤粉储存库内悬挂式照明灯应安全防爆,采用隔爆型最高防爆等级,能在各种易燃易爆场所安全工作。

                                                       
GB50295—2008
《水泥工厂设计规范》规定:窑、磨、烘干机、篦式冷却机、电除尘器、大型袋除尘器等金属导体设备内检修用手提灯电压不应超过12V。其他场所检修用手提灯的供电电压不应超过36V”。因此,清理混凝土或砖混结构储存库时,清库人员携带的照明灯电压不应超过36V;清理金属材质储存库时,清库人员携带的照明灯电压不应超过12V
1.10
安全防护用品
根据GB6095—2009《安全带》和GB245432009《坠落防护安全绳》的规定,安全带和安全绳分为:围杆作业、区域限制和坠落悬挂三种类型,清库作业属于高空作业,应选择坠落悬挂式安全带和安全绳。安全带应符合GB6095—2009《安全带》的相关要求,并且安全带应具有两个悬挂点,清库人员将连接保险带的自锁器分别与两根安全绳连接,做到双保险;安全绳应符合GB245432009《坠落防护安全绳》的相关要求。
自锁器连接安全带,人体通过安全带、自锁器连接安全绳,安全绳从自锁器的钩槽中穿过,当人体下坠时自锁器能够自动快速锁住安全绳,使人体被安全绳拉住。

                                                                   

1.11操作和监护安全要求
鉴于清理库壁挂料危险性大,监护困难,清理库壁挂料时,同时作业的清库人员不宜超过2人;清理库底堆积物料时,考虑到清理库底堆积物料工作量大,同时作业的清库人员不宜超过9人。
库内清库人员人数少于或等于2人时,每1名清库人员须配有2名库外监护人员;清库人员人数多于2人时,每1名清库人员应配有12名库顶监护人员,但库外监护人员总数不应少于6人。
为了防止物料塌落砸伤或掩埋清库人员,清理库壁挂料和堆积物料都必须自上而下进行,清库人员必须始终位于物料的上方。当有两人同时清理库壁挂料时,两人作业面的高差不宜超过0.5m,防止上方清库人员作业导致物料掉落,造成下方清库人员伤害。
库壁挂料清理完毕,方可清理库底堆积物料。清理库底堆积物料时,每个水平工作层面的作业高度不宜超过0.5m,应自上而下地进行逐层清理,在上一层面物料清理完毕之前,不得进入下一层面进行清理作业。清理库底堆积物料时,同时应遵守由库壁向中心清料的操作顺序,这样既有利于清理出的物料往储存库中心堆放以方便排出储存库,又能防止物料塌陷事故。

                                                                   
安全绳的最大富余长度定为1m,实际富余长度根据具体情况确定,应保证作业人员在意外坠落时,能停留在安全区域内。遇到物料塌陷,即使清库人员陷入物料中1m也不至于被物料完全掩埋窒息,监护人员能快速将清库人员从掩埋物料中拉出。
1.12
原煤和煤粉储存库清库要求
原煤和煤粉储存库存在有毒气体和自燃危险,因此,清理时穿戴的劳动保护用品要有特殊要求。应使用防毒口罩(或正压式呼吸器)、阻燃防护服、焊接手套、防热阻燃鞋和安全帽,所选用的安全防护用品应具有防静电功能。
清理煤粉储存库应使用木质工具,防止因使用金属材质工具产生火花,引发爆炸和火灾危险。清理原煤和煤粉储存库应检查库内有害气体浓度,防止有毒气体对清库人员身体的危害。《煤矿安全规程》(国家安监总局令第29号〔2010年〕)第二章第一节规定:一氧化碳气体最高允许浓度为0.0024%,硫化氢气体最高允许浓度为0.00066%。所有气体的浓度均按体积的百分比计算。因此,当测量的库内一氧化碳和硫化氢气体浓度超标时,清库人员应使用正压式呼吸器。

                                                                   
严禁在原煤和煤粉储存库内或附近吸烟、点火或动火作业,禁止将易燃易爆物品带进原煤和煤粉储存库内。
清理煤粉储存库时,如发现库内的煤粉自燃,清库人员应立即撤到库外,关闭库顶除尘器废气入口阀门,关闭除尘器及配套引风机,以保护除尘器,在确认库内无人后,采取灭火措施。
1.13
清库作业时间
清库工作环境恶劣、劳动强度大,清库人员每次入库作业时间太长容易因疲劳发生事故。但每次入库作业时间也不宜太短,频繁进、出库影响工作效率。根据调研统计分析,清库人员每次入库连续作业时间不宜超过1h;清理原煤和煤粉储存库时每次入库连续作业时间不宜超过30min
1.14
联络工具
库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络;库内清库人员还应携带报警器。清理原煤和煤粉库时,清库人员应使用防爆对讲机和防爆报警器。库外配备对外联络的固定电话和移动电话等通讯工具。
2.
结束语

                                                                     
人工清库过程中,影响安全因素多,作业条件复杂,具体清库操作可以因地制宜,但安全措施应统一规范,并从多方面入手保障清库人员安全和健康,确保清库作业安全顺利进行。同时建议如下:
1
)为避免或减少水泥工厂筒型储存库的库壁挂料和库底堆积物料,在水泥工厂筒型储存库的设计与使用过程中,应采取如下措施:
库顶应有可靠的防雨和防水措施,确保人孔门盖、量库孔盖和进料孔等防雨、防水效果良好。
物料水分大、容易形成库壁挂料的储存库,应在生产中严格控制入库物料的水分,同时可考虑在储存库内壁刷涂抗黏结的涂料或贴一层超高分子聚乙烯板,防止库壁挂料。
库底设计多个出料口,使卸料更加顺畅。
新建储存库使用前,应通风干燥,防止库壁挂料。
粉状物料储存库的库底应设有充气装置,增强物料流动性。
控制压缩空气水分,确保均化库透气层透气性良好。
                                                                       

2)为了缩短库的进出口与作业点之间的距离,给清库人员进、出库提供方便,也给监护、施救提供方便,直径Φ15m的储存库,每座库的库顶设计两个对称的人孔;直径Φ≥15m的储存库,每座库的库顶设计四个对称的人孔。库侧设计两个对称的库侧门。
3)
不应在库壁挂料或库底结料相当严重时才进行清库,这样不仅机械清库难以进行,人工清库也非常困难,大大影响清库作业的效率。
4)
机械清库是清库技术的发展方向,应积极开展机械清库技术及装备的研究,开发出合适的机械清库技术及装备,降低清库事故发生率,甚至从根本上避免清库事故的发生。

水泥库清理施工方案及安全技术措施
1.
在施工范围装设临时警告标志,不得超越指定的施工范围进行施工,禁止无关人员进入施工现场。
2.
关闭熟料入库管道,并用铁丝捆牢,挂上警示标志。
3.
熟料不入磨时,将库底转子秤等下游设备打到检修位。

                                                                           
4.
库内照明灯具从库顶中间的料位计入孔进入,清理人员不得接触照明工具及线路。
5.
进入水泥库库内清理时,库外人数与库内人数比例要大于21,外部应指派专人进行监护。
6.
从库顶库门观察库内堆料情况和库内梯子的牢固情况以及库顶情况,确认安全后,方可进入。
7.
进入库内施工人员要穿戴好劳保防护用品,包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、安全帽等。
8.
人员进入库内时,要系两根安全绳,一根固定在库外收尘器支架上,一根固定库内梯子上。
9.
开始清库时,看流量情况,喂入磨机;如果流量太小,在转子秤上部管道安装管道放灰,放下来的粉煤灰与混合材炉渣混合做混合材用。
10.
先在库底用铁棍、压缩空气进行捅料;然后在库顶用压缩空气进行吹捣;进库后先用压缩空气吹,长棍捅料,最后可用铲、镐等,刚开始时人离物料要远,慎防蹋料。
11
、如需在库内搭架子等高空施工作业应严格遵守有关高空作业的相关规定。
12.
禁止使用炸药进行清理。
13.
如有特殊情况,应制订专项安全措施后方可施工。
14.
清理完毕,经验收合格后并对对施工场地进行彻底清理后,施工结束。
15.
未尽事宜,参照有关安全管理法规和有关规定执行。
.安全措施安全措施安全措施安全措施
1
、作业人员必须佩戴好安全帽、防尘口罩、手套,工作服必须完好,严禁穿硬底、不防滑的工作鞋、
2
、作业前,先将场地清理干净,如有大量积料暂时无法清理完毕,必须清理出人员进出的安全通道和作业人员的工作场地。
3
、准备好手电筒等照明用具。
4
、作业人员作业前必须先熟悉工作场地的环境状况和行走路线。
5
、作业前先和作业楼层以下各楼层工作人员联系好,防止垮料时被伤。
6
、斜槽撤盖和上盖时要用力一致,防止被砸伤及挫伤等各种伤害发生。
7
、清堵过程中,库底巡检人员必须守在所清堵库号的罗茨风机控制柜旁,以便及时停止罗茨风机,防止水泥粉喷出将作业人员窒息或掩埋。
8
、清堵过程中,要安排一人做好随时关闭气动闸板的工作。
9
、在现场未进行清理作业的人员,必须站立在安全通道内,以便及时撤离。
10
、如遇突发喷料而作业人员未及时撤离时,应保持镇定,保护好眼睛,摸索下楼时应双手紧握栏杆,慢慢向下,要严防急下摔伤。
11
、如需进行氧割及电焊作业,则按照相应规程执行。12、如遇突发状况,现场负责人可根据实际情况现场制定。
13
、作业现场设安全监护人进行现场安全监护,监督过程安全,防止事故发生。水泥库清灰-水泥罐清灰

 
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